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真空泵冷卻器髒堵問題優化方案

[日期:19-01-26]

    真空泵正常運行時,为保持抽氣能力,其密封水必須保持一定的過冷度。如水溫升高,則密封水會發生汽化,其極限抽真空值就是該飽和溫度對應的飽和壓力。當真空泵冷卻器内部髒堵,熱交換能力下降,密封水(即冷卻器出口的工作液)溫度升高,導致真空泵局部汽蝕,嚴重影響抽吸能力,直接影響到主機真空。

    針對真空泵冷卻器髒堵,造成機組真空下降遠望認为可以有以下優化方案:

    1、逐步對調整每台真空泵盘根壓緊度。真空泵正常運行時,允許密封出水滴漏,这樣對填料起到冷卻、潤滑的作用和形成水封,進一步起到密封的作用。調整合适的滴漏速度,分離器除鹽水補水量明顯減少,從而減少分離器内部含氧腐蝕。

    2、認真執行真空泵切換定期工作,真空泵啟停前後做好主機真空跟蹤,發現異常,及時處理。

    3、真空泵啟动運行15分鐘後,測量冷卻器工作液出水溫度、冷卻器冷卻水溫度,計算溫差,溫差超過5℃,判斷該冷卻器冷卻效果不好,需清理,避免经常清理帶来較大的工作量。

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